nomagic Logo grün (Juli 2026)

Unsere Technologie

Wer Edge Cases löst, erschafft die Robotik der Zukunft.

Die meisten Automatisierungslösungen scheitern an den schwierigen Aufgaben. Wir fangen genau dort erst an.

Die Physical-AI-Platform von Nomagic meistert Aufgaben, die herkömmliche Roboter nicht schaffen – und das autonom im 24/7-Betrieb. Diesen Grad an Zuverlässigkeit erreicht man nicht, indem man sich auf der Perfomance bei Standardsituationen verlässt. Man löst die Grenzfälle (Edge Cases), die erst im realen Betrieb auftreten. Wir nennen das „Mastery-First“ – dieser Ansatz bildet die Grundlage all unsere Technologien.

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DIE ZUKUNFT DER ROBOTIK

Der nächste Meilenstein – Physical AI

Die Intelligenz kann bereits denken. Jetzt lernt sie, in der physischen Welt zu handeln.

Software hat unseren Informationsfluss automatisiert – beim Planen, Kommunizieren und Entscheidung. Was sie noch nicht automatisiert hat, ist das Machen. Das Bewegen, Sortieren und Handhaben von Dingen in der realen und oft unübersichtlichen Welt. In Logistiklagern kann diese Lücke ideal geschlossen werden, gleichzeitig lohnt es sich hier besonders. Und wir gehen noch weiter.

Konventionelle Robotik
Programmiert für bekannte Bedingungen
Physical AI
Generalisiert und lernt mit jeder Handlung
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Bereits gelöst (das deterministische Zeitalter)

  • Horizontaler Transport: geführte AMRs und Fördersysteme
  • Sortierung & Weiterleitung: Automatisierung entlang von Pfaden
  • Palettierung: Gleichmäßige, vorhersehbare Belastungen
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Was wir ermöglichen (Zeitalter der Physical AI)

  • Piece Picking: Gemischte SKUs und unstrukturierte Artikel
  • Retourenabwicklung: Handling unbekannter Artikel
  • Ausnahmen meistern: Unvorhersehbare Situationen bewältigen

Physical AI bietet komplett neue Anwendungsfälle – die Automatisierung vielfältiger, dynamischer und komplexer Aufgaben, die konventionelle Systemen niemals bewältigen konnten. 

Haben Sie einen Anwendungsfall im Sinn?

Unser Ansatz

Meisterung ist das oberstes Ziel

Einen Meistergrad kann man nicht im Labor antrainiern. Ihn erlangt man nur in der Praxis.

Die meisten Unternehmen der Branche setzen auf einen allgemeinen Ansatz: Ein großes KI-Modell wird so weit wie möglich trainiert, in der Hoffnung, dass es danach auch neue Aufgaben bewältigt. Das mag funktionieren, wenn man durchschnittliche Leistung möchte, für eine automatisierte Lagerlogistik reicht es nicht. Autonomie zeigt sich erst bei den letzten Prozent der Fälle: die seltenen, kniffligen und wirklich schwierigen Situationen. Ein allgemeines Modell bewältigt zwar die große Mehrheit der Fälle, scheitert aber bei ersteren und stößt genau bei diesen an seine Grenzen – und da es sie nicht selbstständig lösen kann, muss es beaufsichtigt werden. Das ist der Graben, der eine "beeindruckende Demo" und von einer "wirklich autonomen Lösung" trennt.

Wir gehen einen anderen Weg: Mastery-first. Fokus auf die Tiefe, bevor man sich auf die Breite konzentriert.Zuerst die schwierigsten Fälle im realen Einsatz meistern, bis das System sie ohne Hilfe bewältigt, und dann diese Fähigkeit auf die nächste Aufgabe anwenden und so weiter. Tiefe vor Breite – nicht umgekehrt.

Daraus entsteht ein Kreislauf (oder auch Flywheel). Jeder Live-Betrieb deckt Edge Cases auf, die nur dort sichtbar werden; diese Fälle verbessern die Modelle; präzisere Modelle ermöglichen neue Live-Betriebe – und der Kreislauf beginnt von Neuem. Mit jedem Live-Betrieb wächst unser Vorsprung: Je länger wir im Einsatz sind, desto weiter kommen wir voran, denn der Vorteil basiert auf realen Betriebsdaten, die sonst niemand besitzt.

Zehn Millionen realer Picks über Millionen von SKUs hinweg – das ist Nomagics Library of Chaos, unser wachsender Katalog realer Edge Cases, der Modelle im Live-Betrieb speist.

Produktionsdaten Schwungrad
Unser Kreislauf aus Produktionsdaten (Production Data Flywheel) sorgt dafür, dass sich unsere Physical-AI-Platform schneller verbessert, als alle anderen aufholen können.
Physical AI

Physical-AI-Plattform

Die Physical-AI-Plattform ist der Schlüssel, um unsere Technologie in die Praxis umzusetzen. Sie vereint Intelligenz, robotische Fähigkeiten und zuverlässigen Betrieb – die drei Voraussetzungen für einen autonomen Betrieb im großen Maßstab.

Cloud-Robotiksystem

KI- und Dateninfrastruktur
Sammeln, trainieren, testen
Designstudio
Digitale Zwillinge, Fähigkeiten
Serviceplattform
Überwachung, Alerts und Remote-Steuerung
Erneut trainierte Modelle
Produktionsdaten, OTA

Edge-KI 

Physical-AI-Modell
Führt Eingriffe vor Ort durch
Lösungsanwendung
Anordnung der Fähigkeiten, Struktur
Operative Integration
Konnektivität

Etiam akkumsan urna a mauris dapibus, nec aliquet nunc convallis. Phasellus eget justo et libero ultrices posuere. Cras euismod, arcu nec congue convallis, ipsum nunc cursus nibh, vel condimentum sapien orci non libero. Integer ullamcorper felis sit amet felis placerat, eu convallis lorem iaculis.

KI- und Dateninfrastruktur

Pionierforschung (in Warschau und Zürich): von Vision-Language-Action-Modellen über Erfolgsvorhersagen bis hin zur frühen Erforschung von Weltmodellen.

Design Studio

Ermöglicht ein schnelles und vorhersehbares Ausrollen neuer Live-Betriebe, sodass diese nie komplett bei Null beginnen.

Serviceplattform

Die Struktur: Remote-Steuerung, kontinuierliche A/B-Tests, Over-the-Air-Updates, Uptime-Garantien. Sorgt dafür, dass jedes System zuverlässig läuft, während das KI-Modell darunter ständig optimiert wird.

Physical-AI-Modell

Durch Produktionsdaten trainiert, verfeinert durch Überprüfung durch Menschen, setzt sensorische Eingaben in präzise Handlungen um.

Lösungsanwendung

Aufgabenspezifische Systeme: Picking, Sortieren, Verpacken – auf einsatzreife Zuverlässigkeit optimiert und mithilfe digitaler Zwillinge getestet.

Operative Integration

API-, SPS-, SCADA- und OTA-Upgrade
Software-Intelligenzschicht

KI-Grundlagen hinter jeder Fähigkeit

Wir beherrschen die Software-Intelligenzschichten, die unsere Roboter steuern – und setzen auf VLA, um neue Anwendungsfälle zu entwickeln. So lösen wir die Edge Cases, an denen konventionelle Automatisierung scheitert.

Nomagic Grip AI

Grip AI nutzt fortschrittliche Bildverarbeitung und maschinelles Lernen zur Objekterkennung, ermittelt den optimale Greifpunkt und greift zuverlässig selbst unbekannte Gegenstände in komplexen Lagerumgebungen.

Nomagic Observe AI

Observe AI versetzt Roboter in die Lage, unerwartete Veränderungen sofort zu erkennen und darauf zu reagieren. Mithilfe von Echtzeit-Wahrnehmung passt Observe AI Bewegungen an und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf des Lagerbetriebs.

Nomagic Place AI

Durch die Analyse und Berechnung der optimalen Positionierung von Artikeln in Echtzeit maximiert Place AI die Packdichte, Genauigkeit und Effizienz der Auftragsabwicklung.

Nomagic VLA

Durch die Kombination von Wahrnehmung, Verständnis und Handlung in einem Modell ermöglicht Nomagic VLA es Robotern, Anweisungen in einfacher Sprache zu interpretieren und direkt darauf zu reagieren. Dadurch können auch Edge Cases gelöst und neue Fähigkeiten entwickelt werden, die über die traditionelle Automatisierung hinausgehen.
VLA

Die Grenze: VLA-Modelle im Live-Betrieb

Wir setzen VLA-Modelle bereits im Live-Betrieb ein – und damit diese Technologie aus dem Labor in reale Umgebungen gebracht.

Warum dies bedeutend ist

Herkömmliche Roboter basieren auf starren, manuell programmierten Regeln: Sie sind anfällige Systeme, die bei veränderten Bedingungen versagen. Unsere VLA-basierten Roboter hingegen sind darauf trainiert, zu generalisieren und sich an neue Objekte, Umgebungen und Aufgaben anzupassen, ohne für jede einzelne neu programmiert werden zu müssen.

Im Live-Betrieb nutzen wir VLA, um Edge Cases zu lösen: unvorhersehbare, chaotische Situationen, die herkömmliche Automatisierung zum Scheitern bringen – Momente, die bisher menschliches Eingreifen erforderten, werden so umgestaltet, dass der Roboter sie selbstständig bewältigt.

Und weil das Modell versteht , führt es nicht nur Befehle aus, sondern eröffnet völlig neue Anwendungsfälle, die zuvor nicht möglich waren – Aufgaben, die zu vielfältig, zu dynamisch oder zu komplex sind, um sie im Voraus manuell zu programmieren. Das bedeutet schnellere Inbetriebnahme, weniger Einschränkungen und Roboter, die mit der Zeit noch nützlicher werden.

Gebaut für die reale Welt

In Logistiklagern beweisen wir das zuerst – wir führen anpassungsfähige, intelligente Automatisierung in Abläufe ein, die bisher ständige menschliche Überwachung erforderten. Doch da hören wir nicht auf.

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DIE PHYSIKALISCHE SCHICHT

Hardware, intelligenter gemacht

Selbst das intelligenteste Modell braucht einen Greifer, der die Leistung bringt.
Eine Entscheidung ist nur so gut wie die Hand, die sie umsetzt. Deshalb entwickeln wir unsere eigenen Greifer und Werkzeugwechsler, anstatt uns mit Standardkomponenten zufriedenzugeben – entwickelt für die branchenweit größte Artikelabdeckung und gesteuert von derselben KI wie der Rest der Plattform. Das Modell entscheidet, wie ein Artikel gehandhabt wird; die Hardware sorgt für die Umsetzung.

100% KI-gesteuerte Werkzeugwechsel

● Ermöglicht Picking verschiedenster Artikel sowohl aus einzelnen Behältern also auch aus Stationen.
● Werkzeugwechsel in weniger als einer Sekunde, mit minimalen Auswirkungen auf den Durchsatz

Greifer, optimiert für jede Aufgabe

● Ein komplettes Set, von einem Universalgreifer für eine große Vielfalt an Gegenständen bis hin zu Spezialgreifern für besonders harte Gegenstände wie Schuhkartons
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Case Studies

Diese Branchenführer vertrauen bereits auf unseren Ansatz.

Man kauft nicht einfach einen Roboter. Man bekommt ein System, das immer intelligenter wird.

Alle unsere Kunden, die damals bei uns angefangen haben, sind uns immer noch treu. Lesen Sie ihre Geschichten:

Zalando Verona Schuhkarton-Auswahl
Zalando-Logo
Die erste Schuhkarton-Kommissionierlösung in einem großen E-Commerce-Lager.
Der Einsatz von Robotern unterstützt unsere Mitarbeiter, da diese sich stärker auf komplexere Aufgaben konzentrieren können, während der Roboter die sich wiederholenden Aufgaben übernimmt.

Alberta Ceccon

Senior Manager Service Provider Operations, Zalando
Nomagic-Roboter in einem Lager in Brack
Brack Alltron Logo
Der weltweit erste VLA zur Objektmanipulation, der bereits bei einem Kunden im Betrieb ist und kein Pilotprojekt.
Die Nomagic-Roboter sind für unsere Betriebsabläufe unverzichtbar geworden und arbeiten auch nachts und an Wochenenden autonom.

Julien Chevalley

Leiter der Bereiche Engineering & Warenausgang, Brack.Alltron
Ein Nomagic-Roboter wurde bei Komplett installiert.
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Komplette Skalierungsabwicklung mit Nomagic Pack Robots
Mit der Verpackungslösung von Nomagic als Teil unserer Logistikinfrastruktur können wir schneller skalieren, uns an die sich ändernde Nachfrage anpassen und die Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten, die unsere Kunden erwarten.

Kjetil Sundland Henriksen

Lagerleiter und
Logistikentwicklung, Komplett
Sammelbeutel hängen in einem ASOS-Lager an einem Förderband.
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Innovationen in der Modelogistik: Wie ASOS mit Nomagic die Effizienz steigert
Die justInduct-Lösung von Nomagic verbessert unseren Durchsatz deutlich und ermöglicht es uns, die steigende Nachfrage in der Hochsaison problemlos zu bewältigen. Besonders beeindruckt hat uns die Fähigkeit der Lösung, ein breites Spektrum an Modeartikeln effizient zu verarbeiten.”

Klaus Lichtenfeld

Leiter Logistik, ASOS
Nomagic-Roboter in Fiege
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Transformation der Lagerautomatisierung: Wie Fiege mit Nomagic Robotics die Effizienz steigerte
Nomagic lieferte maßgeschneiderte Lösungen für die Kommissionierung im AutoStore und die Einarbeitung in den Pocket Sorter und arbeitete eng mit unserem Team zusammen, um unsere spezifischen Herausforderungen zu meistern.

Jens Veltel

Leiter Lagerautomation, Fiege
Nomagic-Roboter Fiona in Arvato
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Nahtlose Automatisierung im großen Stil: Wie Nomagic die Fulfillment-Prozesse von Arvato transformiert hat
Wir haben ein System geschaffen, das seinesgleichen sucht und das man nirgendwo sonst findet.

Markus Billmann

Senior-Experte für Prozessautomatisierung, Arvato
Ressourcen

Unsere Technologie im Einsatz

Ein Paket auf einem Förderband in einem ASOS-Lager

Case Studies

Unsere Technologie in der Praxis.
Ein Nomagic-Roboter-Pflücker

Blog

Experteneinblicke.
Ein Nomagic-Ingenieur an seinem Laptop neben einem Nomagic-Roboter

Forschungs-Roadmap

Ein detaillierter Einblick